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硅溶胶用于UV固化水性木器涂料漆膜

编辑:银丰企管部来源:银丰技术 浏览次数: 日期:2021-02-23

UV固化水性木器涂料以水为溶剂,降低了涂料成本,并且可以降低VOC含量;具有固化速度快、耗能低、低污染、绿色环保及节能等优势,且生产效率高,适合流水线生产,被广泛应用于电子元件、印刷、玻璃、木器涂、建筑、木材等各个行业。

但是由于UV固化水性木器涂料的原料多来自甲苯二异氰酸酯,具有较低的双键含量和相对分子质,所以力学性能较差。通过一定的手段改善其性能可以提升UV固化水性木器涂料的品质和应用范围。

硅溶胶中的二氧化硅粒子因具有刚性高、强度高、吸取紫外线、高吸附性、高分散度、绿色无毒等优良特性被广泛应用到造纸、建筑涂料以及电子工业等领域UV固化水性木器涂料在使用过程中力学性能、固含量、抗紫外老化和隔热性等性能无法达到使用要求,而硅溶胶则可以对其进行改性。硅溶胶胶体粒子具有相当大的比表面积,粒子本身无色透明,不会影响被覆盖物的本

硅溶胶的引入,可以影响涂层磨性、硬度、附着力、抗冲击强度、光泽度等,合适的硅溶胶添加量,可以获得整体性能更好的UV固化水性木器涂料

硅溶胶在涂料中的占比1%~3%时,涂层的耐磨性显著提高,但是当硅溶胶的占比高于3%时,复合涂层的耐磨性却有所下降硅溶胶的成分主要为二氧化硅颗粒,少量二氧化硅能显著提高涂层的耐磨性,同时不影响涂层的透明度。随着添加量的进一步增加,由于二氧化硅比表面积较大,造成其在涂料溶液中分布不均而发生自团聚的现象,从而使得涂层的磨耗值增加,即涂层的耐磨性降低。

硅溶胶含量~1%时,复合涂层的硬度达到H级别,硬度显著提,虽然硅溶胶的添加量较少,但是其与水性UV木器涂料能充分产生化学反应生成化学键,使其漆膜硬度显著提高但过高尚未硅溶胶含量反而会导致漆膜硬度降低,这可能是由于硅溶胶中的二氧化硅分散不均发生团聚现象,使得涂层不能形成连续的网络结构而造成的

硅溶胶的添加量对复合涂层的附着力有着显著的改变,当硅溶胶较少时其与水性UV木器涂料可以充分反应,使得涂层的内外应力达到平衡,涂层的附着力增强;当硅溶胶过多时导致反应不彻底不能形成稳定的结构,使得涂膜与基材结合的牢固度降低,从而降低了涂层的附着力

硅溶胶的含量较少时,其可与UV固化水性涂料基体充分反应形成化学键合作用,使漆膜的抗冲击强度显著提高,硅溶胶含量过高,由于硅溶胶中二氧化硅粒子发生团聚和自交联反应,使得涂层的抗冲击强度有所下降

    硅溶胶对涂层的光泽度影响较大,随着硅溶胶的增加,涂层的光泽度呈现出下降趋势。这是由于硅溶胶是胶体溶液,因颗粒细微(接近分子状态),析胶时的二氧化硅具有较高的活性,黏结包裹涂料中的粉状颗粒,与某些无机盐类、金属氧化物生成新的硅酸盐无机高分子化合物,硬化成膜。细微的颗粒对基层渗透力强,可通过毛细管作用渗入到基材的内部,因此它与UV固化水性木器涂料产生化学反应生成无机不透明物质,使涂层的光泽度和透明度大大降低。

所属类别: 行业资讯

该资讯的关键词为:硅溶胶 UV固化水性木器涂料 

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